Diesen Monat freuen wir uns, unseren maßgeschneiderten Manipulator vorstellen zu dürfen, der für einen Kunden entwickelt wurde, der einen Greif-, Rotations- und Kippmechanismus zur Montage von Schwungradgehäusen an Motoren in seiner Produktionslinie benötigte. Die Maschine musste 24 verschiedene Teile handhaben, die Greifsicherheit gewährleisten und die Ergonomie des Bedieners unterstützen. Es war eine der schwierigsten Anwendungen, die wir je in Angriff genommen haben!
Maßgeschneiderte Optionen
Teilevariabilität
Unser System ist für die Handhabung von 24 Gehäusevarianten ausgelegt, die zwischen 22,7 und 136 kg (50 bis 300 Pfund) wiegen, einen Durchmesser von 45,7 bis 76,2 cm (18″ bis 30″) haben und deren Greifflächentiefe nur 19 mm (0,75″) beträgt. Wenn Sie sich mit Endeffektoren auskennen, wissen Sie, dass dies fast unmöglich ist!
Greifmechanismus
Die Greiferbaugruppe ist weniger als 25,4 cm (10″) breit, um durch den Förderbandausschnitt zu passen und die Befestigungsbolzen zu installieren. Jeder Greiferbacken ist kippbar, um eine leichte Fehlausrichtung beim Greifen auszugleichen. Zudem sind zwei Indexierbolzen-Zylinder an den Greifern montiert, um zusätzlichen Halt zu bieten und sich an die unregelmäßige Innenstruktur des Gehäusegusses anzupassen.
Teilepräsenzerkennung
Vierfache Teilepräsenzsensoren stellen sicher, dass der Greifer vor der Betätigung fest umschließt, um ein Herunterfallen der Teile zu verhindern.
Bedienerergonomie
Die Unterstützungseinheit fährt aus und ein, um den Bediener während der Ausrichtung näher an den Motor zu bringen, während ein Fernbedienungsgriff eine präzisere Steuerung bei der Arbeit in der Nähe des Fügepunkts ermöglicht.
Mobilität
Die Einheit ist an einer Gleitsäule und einem Kransystem befestigt, um die Bewegung durch den Arbeitsbereich zu ermöglichen.
Jede von uns gebaute Maschine wird exakt auf Ihr Produkt, Ihren Prozess und Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten. In diesem Szenario hat unser Team aus Designern, Ingenieuren, Zerspanungsmechanikern und Monteuren einen extrem spezialisierten Endeffektor entwickelt.
Wenn Sie vor scheinbar unmöglichen Montageherausforderungen stehen oder eine Modernisierung Ihrer Anlage planen, kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihre Produktion optimieren können!
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