Diesen Monat werfen wir einen Blick auf unser neuestes Förderbandprojekt, das darauf ausgelegt ist, Gabelstaplerfahrern und Mitarbeitern an der Linie einen konstanten Arbeitsfluss zu ermöglichen, ohne dass sie aufeinander abgestimmt sein müssen. Spezielle Merkmale machen es zu einem vollständig automatisierten Förderband mit fortschrittlichen Sicherheits- und Produktivitätsanpassungen, wie zum Beispiel:
- Bereitstellung einer dicht bestückten, automatisierten Schnittstelle zwischen den Gabelstaplerfahrern und der Montagelinie, an der die Gabelstaplerfahrer die Hinterachsgehäuse abliefern.
- Jede der 3 Hauptmontagelinien im Montagewerk verfügt über ein Förderbandsystem zur Lieferung von unmontierten Teilen an die Linie und ein zweites Förderbandsystem zum Abtransport fertiger Teile zur Endmontage. Jedes der 6 Förderbänder wird unabhängig voneinander durch eine eigene Bedienstation und einen eigenen Steuerschrank überwacht und gesteuert.
- Die Förderbänder fungieren als automatisierte Warteschlange für Teile an der Linie, um einen konstanten Fluss von Paletten und Teilen aufrechtzuerhalten.
- Bis zu 4 Paletten mit Teilen können gleichzeitig für den Bediener in die Warteschlange gestellt werden, ebenso wie weitere 4 Paletten, die an den Gabelstapler zurückgeschickt werden.
- Durch die Schaffung eines Puffers für Teile an der Linie ist der Linienbediener nicht mehr so stark darauf angewiesen, dass der Gabelstaplerfahrer die Teile Just-in-Time an die Linie liefert. Durch das Einreihen von bis zu 4 Paletten an der Linie haben wir eine Pufferzeit von bis zu 20 Minuten geschaffen, falls sich die Lieferungen per Gabelstapler verzögern.
- Lichtgitter an beiden Enden schützen die Bediener davor, die Zelle zu betreten, wenn diese in Bewegung und unsicher ist. Wenn ein Gabelstaplerfahrer einen Satz Paletten absetzen möchte, nutzt er sein Funkbedienteil als Anforderung zum Einfahren, ohne vom Gabelstapler absteigen zu müssen. Die SPS empfängt die Anforderung und benachrichtigt den Gabelstaplerfahrer über eine orangefarbene oder grüne Anzeige an einer Signalleuchte, wenn die Bewegung gestoppt wurde und das Einfahren mit den Paletten sicher ist. Ebenso nutzt der Gabelstaplerfahrer das Bedienteil, um anzuzeigen, dass der Absetzvorgang abgeschlossen ist, um das Lichtgitter zu aktivieren und die Bewegung fortzusetzen.
- Eine interessante Ergänzung dieser Zelle ist die Verwendung eines dritten Paares von Lichtgittern, das das Förderband in zwei separate Sicherheitszonen mit jeweils eigenen Sicherheitskreisen unterteilt. Dies ermöglicht es dem Linienbediener, Paletten an seinem Ende des Förderbands sicher voranzubewegen, falls auf der Gabelstaplerseite ein Fehlerzustand eintritt. Dasselbe funktioniert in umgekehrter Richtung: Wenn auf der Linienseite ein Fehlerzustand eintritt, kann der Gabelstapler weiterhin ein Paar Paletten absetzen und vorbewegen, während ein Teammitglied an der Behebung des Fehlers arbeitet.
- Mit zwei unterschiedlichen Sicherheitszonen wird die Wahrscheinlichkeit weiter verringert, dass eine Störung im System die stetige Rate beeinträchtigt, mit der Teile an die Linie geliefert werden.
Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Förderanlagen zu erfahren und wie wir Ihrem Unternehmen bei Ihrem nächsten Projekt helfen können!
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